El aluminio conserva su tenacidad a temperaturas muy bajas y resiste muchos medios gracias a su capa de óxido, lo que lo convierte en un material para depósitos criogénicos, cold boxes y plantas químicas y alimentarias. MIGAL.CO suministra los alambres adecuados: MA-5183 para recipientes de EN AW-5083 a bajas temperaturas, MA-1450 y MA-1070 para aluminio puro cuando la prioridad es la resistencia a la corrosión, y MA-5754 y MA-5554 cuando el contenido de Mg del aporte debe coincidir con el metal base o las temperaturas de servicio superan los 65 °C. MA-5183 y MA-5754 están homologados por TÜV.
¿Qué alambre para cada material base?
Materiales base habituales en la construcción de instalaciones y recipientes y el alambre MIGAL.CO adecuado. Para otras combinaciones, consulte la tabla de selección de materiales para aleaciones de aluminio.
| Material base | Uso habitual | Alambre recomendado | Motivo |
|---|---|---|---|
| EN AW-5083 | depósitos criogénicos, cold boxes, recipientes | MA-5183 (ER5183) | metal de soldadura AlMg con alta resistencia y alargamiento, homologado por TÜV |
| EN AW-1050A, 1070A, 1200 (aluminio puro) | depósitos químicos, tuberías | MA-1450 (Al99.5Ti) o MA-1070 (Al99.7) | aporte de aluminio puro adecuado; el Ti afina el grano y reduce la fisuración en caliente |
| EN AW-5754, 5052, 5454 en medios corrosivos | depósitos y recipientes | MA-5754 (S Al 5754) | el contenido de Mg coincide con el metal base: reduce el riesgo de corrosión intergranular y bajo tensión |
| EN AW-5454 a temperaturas de servicio de 65 °C o más | depósitos calefactados, recipientes de proceso | MA-5554 (ER5554) | un contenido de Mg inferior al 3 % evita la corrosión bajo tensión a temperaturas elevadas |
| EN AW-3003, 3103 (AlMn) | intercambiadores de calor, conductos | MA-4043 (ER4043) | aporte AlSi recomendado para aleaciones AlMn |
Lo que importa en la construcción de recipientes
- La temperatura de servicio determina el aporte: los aportes AlMg con más del 3 % de Mg pueden volverse propensos a la corrosión intergranular y bajo tensión a 65 °C o más; utilice MA-5554 o un aporte adaptado al metal base.
- Resistencia a la corrosión: en medios agresivos, el aporte debe ser lo más parecido posible al metal base: aluminio puro con aluminio puro, AlMg3 con AlMg3.
- Homologaciones y documentación: homologaciones TÜV para MA-5183, MA-5754 y MA-4043; véase homologaciones aluminio.
- Porosidad y estanqueidad: alambre envasado al vacío, almacenamiento en seco, eliminación de la capa de óxido; véase soldadura del aluminio.
Preguntas frecuentes
¿Qué alambre de soldadura de aluminio para depósitos criogénicos?
Para recipientes de EN AW-5083, el aporte estándar es ER5183 (S Al 5183). Las aleaciones AlMg conservan su tenacidad a bajas temperaturas; MIGAL.CO MA-5183 está homologado por TÜV.
¿Qué alambre para depósitos de aluminio puro en plantas químicas?
Un aporte de aluminio puro adecuado al metal base: MA-1450 (Al99.5Ti) cuando la prioridad es la resistencia a la corrosión, o MA-1070 (Al99.7).
¿Por qué no deben utilizarse aportes AlMg5 por encima de 65 °C?
A temperaturas de servicio de 65 °C o más, los aportes con más del 3 % de Mg pueden volverse propensos a la corrosión intergranular y bajo tensión. MA-5554 (AlMg2.7Mn) se mantiene por debajo de este límite.