Rodillo de desviación para costuras rectas
En las aleaciones de la serie 5000, el alambre de los barriles se preforma en forma sinusoidal. Esto puede conducir a un posicionamiento inexacto del hilo durante la soldadura mecanizada y tiene un efecto particular cuando se sueldan secciones transversales de costura pequeñas con diámetros de hilo grandes (por ejemplo, soldadura en ángulo a4 con un diámetro de hilo de 1,6 mm).
En este caso, se utiliza el rodillo de desviación. De este modo, el electrodo de alambre se deforma plásticamente y, como resultado, siempre se dobla previamente en la misma dirección.
Las poleas de desviación ULR-2 y ULR-3 ya se suministran con un acoplamiento rápido, que proporciona una rosca exterior de 1/4" para la conexión a las mangueras de guía de cable. El accesorio para el capó de desenrollado se incluye en la entrega. Se incluye un orificio para el uso de un sensor de extremo de cable SMA-2 (10,10,7,0001). La polea de desvío ULR-3 tiene una cubierta transparente adicional como protección contra el polvo y la salida del cable conduce verticalmente hacia arriba.
Las fuerzas de extracción son las siguientes para el ULR-2:
- ML 5087, ML 5183, ML 5356 1,2mm: 9 N
- ML 5087, ML 5183, ML 5356 1,6mm: 25 N
Las fuerzas de extracción son las siguientes para el ULR-3:
- ML 5087, ML 5183, ML 5356 1,2mm: 2,5 N
- ML 5087, ML 5183, ML 5356 1,6mm: 7 N
Polea ULR-2
La polea de desviación ULR-2 tiene la salida del cable hacia el lado.
Polea ULR-3
La polea de desviación ULR-3 tiene la salida del cable en la parte superior. Requiere menores fuerzas de extracción que el ULR-2.
Drahtrichtgerät RoboStraight
Schweißdrähte welche Drahtfässern entnommen werden, zeichnen sich üblicherweise durch relativ große Sprungmasse aus, d.h. sie sind ziemlich gerade.
Dennoch zeigt sich, dass die Drähte oft leicht wellenförmig, oder sogar in einer Spiralform aus dem Fass kommen. Dies kann bei empfindlichen Anwendungen wie z.B. bei Laserprozessen oder beim Schutzgasschweißen kleiner Blechdicken zu erheblichen Prozessstörungen führen, da dann die Drahtspitze aus der Drahtauslaufdüse die Position kreisförmig, oder manchmal auch sprunghaft, ändert.
Der Einsatz eines Drahtrichtgerätes direkt am Faßausgang ist in der Lage auch erheblich verformte Drähte zuverlässig gerade zu richten. Der Einsatz von insgesamt 14 verstellbaren Richtrollen in Verbindung mit einem Schnellöffner ermöglicht einen stabilen Betrieb.
Das Einstellen des Drahtrichtgerätes ist verblüffend einfach und erfolgt in wenigen Minuten. Bei Aluminium ist für jeden Drahtdurchmesser ein eigener Rollensatz (U-Form) erforderlich, bei Stahl deckt ein einziger Rollensatz (V-Form) den gesamten Durchmesserbereich von 0,8 bis 2,0 mm ab.
Zu beachten ist eine höhere Förderkraft, welche beispielsweise durch einen Hilfsantrieb (RoboFeed) überwunden werden kann.
Es hat sich gezeigt, dass durch den Einsatz des Drahtrichtgerätes auch die Bildung von Knoten in den Drahtfässern und das Umspringen des Drahtes innerhalb des Führungsschlauches vermieden werden kann.
Mitgeliefert wird eine Montageplatte um das Richtgerät auf der Abspulhaube zu befestigen. Dafür müssen 4 Bohrungen mit 8,5 mm Durchmesser in die Abspulhaube gebohrt werden. Der Drahtaustritt kann dann entweder über eine Schnellkupplung CRNG-20 und dann weiter z.BV. mit einem Rolliner erfolgen. Alternativ kann direkt darüber ein Drahtvorschubgerät z.B. RoboFeed montiert werden.
Información adicional
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ULR-2 Stepdaten225 KB
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Tabla de referencia
| Descripción | Número de artículo | Cantidad en stock | Peso [kg] | Unidad de medida |
|---|---|---|---|---|
| Pulley ULR-2 | 10,10,6,0001 | 9 | 0.85 | St |
| Pulley ULR-3 | 10,10,6,0002 | 8 | 0.85 | St |
| Straightening device 14-rolls 1.6 mm | 10,10,6,0006 | Nicht lagernd | 5.82 | St |
| Straightening device 14-rolls 1.2 mm | 10,10,6,0007 | Nicht lagernd | 5.82 | St |
| Straightening device 14-rolls 1.0 mm | 10,10,6,0008 | Nicht lagernd | 5.82 | St |
| Straightening device 14-rolls 0.7 - 2.2 mm steel | 10,10,6,0009 | Nicht lagernd | 5.82 | St |