Las piezas de máquina que aceleran y frenan rápidamente (pórticos, carros, brazos de robot, pinzas y sistemas de transferencia) se benefician de una masa reducida: menos inercia significa tiempos de ciclo más cortos y accionamientos más pequeños. MIGAL.CO suministra alambres para construcciones soldadas de aluminio a partir de chapa y perfiles extruidos (MA-5087, MA-5183, MA-5556, MA-4043), para la soldadura de unión y de reparación de piezas de fundición (MA-4018, MA-4046) y para la fabricación aditiva por arco e hilo (WAAM) con aportes tratables térmicamente como MA-6063.

¿Qué alambre para cada unión?

Materiales base habituales en la construcción de maquinaria y el alambre MIGAL.CO adecuado. Para otras combinaciones, consulte la tabla de selección de materiales para aleaciones de aluminio.

Material base Uso habitual Alambre recomendado Motivo
Chapa EN AW-5083 bastidores de máquina, placas base MA-5183 o MA-5087 metal de soldadura no tratable térmicamente; 5087 insensible a la fisuración en caliente en estructuras gruesas y rígidas
EN AW-7020 (AlZnMg) vigas y brazos muy solicitados MA-5087 o MA-5556 aportes AlMg para AlZnMg; MA-5556 tiene la mayor resistencia de la gama (Rm 290 MPa)
Perfiles extruidos EN AW-6082 pórticos, carros, bastidores MA-5183 o MA-4043 5183 por resistencia, 4043 contra las grietas de solidificación
Fundiciones AlSi7Mg carcasas, palancas, soldadura de reparación MA-4018 (S Al 4018) tratable térmicamente: Rm 140 MPa en estado soldado, 310 MPa en T6
Fundiciones AlSi10Mg carcasas, soldadura de reparación MA-4046 (S Al 4046) el contenido de Si coincide con la aleación de fundición
WAAM de piezas similares a 6xxx componentes de forma casi final MA-6063 (AlMg0.7SiTiB) Rm 250–280 MPa tras el tratamiento térmico T6

Lo que importa en las piezas de máquina dinámicas

  • Deformación y precisión dimensional: el aluminio se dilata aproximadamente el doble que el acero; punteado cuidadoso, planificación de la secuencia y creces de mecanizado.
  • Resistencia en la zona de soldadura: en las aleaciones tratables térmicamente (6xxx, 7xxx), la zona afectada por el calor (ZAC) pierde resistencia; sitúe las soldaduras en zonas poco solicitadas o elija aportes AlMg de alta resistencia.
  • Piezas de fundición: el contenido de Si del aporte debe coincidir con la aleación de fundición; los aportes tratables térmicamente como MA-4018 recuperan la resistencia tras T6. Para la fabricación aditiva, véase WAAM.
  • Cálculos de soldadura: aporte térmico, tiempo de enfriamiento y coste de soldadura con las calculadoras de soldadura gratuitas.

Preguntas frecuentes

¿Qué alambre de soldadura para el aluminio 7020?

Para metales base AlZnMg como EN AW-7020 se recomiendan aportes AlMg como S Al 5087, ER5183 o ER5556. MA-5556 ofrece la mayor resistencia de la soldadura de la gama MIGAL.CO (unos 290 MPa).

¿Se pueden tratar térmicamente las piezas de fundición de aluminio soldadas?

Sí, con aportes tratables térmicamente. MA-4018 (AlSi7Mg) alcanza una resistencia a la tracción de unos 310 MPa en T6, frente a 140 MPa en estado soldado.

¿Qué alambre para la fabricación aditiva por arco e hilo (WAAM)?

MIGAL.CO suministra MA-4018 (AlSi7Mg), MA-4046 (AlSi10Mg) y MA-6063 (AlMg0.7SiTiB) para WAAM; MA-6063 alcanza 250–280 MPa tras T6.

¿Puedo probar primero el alambre?

Sí: solicite una bobina de prueba gratuita.