Les pièces de machines soumises à de fortes accélérations et décélérations – portiques, chariots, bras de robots, préhenseurs et systèmes de transfert – tirent profit d'une faible masse : moins d'inertie, c'est des temps de cycle plus courts et des entraînements plus petits. MIGAL.CO fournit des fils pour les constructions soudées en aluminium à partir de tôles et de profilés filés (MA-5087, MA-5183, MA-5556, MA-4043), pour le soudage d'assemblage et de réparation des pièces de fonderie (MA-4018, MA-4046) et pour la fabrication additive arc-fil (WAAM) avec des métaux d'apport aptes au traitement thermique comme le MA-6063.
Quel fil pour quel assemblage ?
Matériaux de base typiques en construction mécanique et fil MIGAL.CO adapté. Pour d'autres combinaisons, consultez le tableau de sélection des matériaux pour alliages d'aluminium.
| Matériau de base | Utilisation typique | Fil recommandé | Pourquoi |
|---|---|---|---|
| tôles EN AW-5083 | bâtis de machines, plaques de base | MA-5183 ou MA-5087 | métal déposé non trempant ; 5087 insensible à la fissuration à chaud dans les structures épaisses et rigides |
| EN AW-7020 (AlZnMg) | poutres et bras fortement sollicités | MA-5087 ou MA-5556 | métaux d'apport AlMg pour AlZnMg ; MA-5556 offre la résistance la plus élevée de la gamme (Rm 290 MPa) |
| profilés filés EN AW-6082 | portiques, chariots, cadres | MA-5183 ou MA-4043 | 5183 pour la résistance, 4043 contre la fissuration de solidification |
| pièces de fonderie AlSi7Mg | carters, leviers, soudage de réparation | MA-4018 (S Al 4018) | apte au traitement thermique : Rm 140 MPa brut de soudage, 310 MPa à l'état T6 |
| pièces de fonderie AlSi10Mg | carters, soudage de réparation | MA-4046 (S Al 4046) | teneur en Si adaptée à l'alliage de fonderie |
| WAAM de pièces de type 6xxx | composants proches des cotes finales | MA-6063 (AlMg0.7SiTiB) | Rm 250–280 MPa après traitement thermique T6 |
Ce qui compte pour les pièces de machines dynamiques
- Déformations et précision dimensionnelle : l'aluminium se dilate environ deux fois plus que l'acier – pointage soigneux, planification de la séquence de soudage et surépaisseurs d'usinage.
- Résistance dans la zone soudée : dans les alliages à durcissement structural (6xxx, 7xxx), la zone affectée thermiquement (ZAT) perd de sa résistance ; placez les soudures dans des zones peu sollicitées ou choisissez des métaux d'apport AlMg à haute résistance.
- Pièces de fonderie : la teneur en Si du métal d'apport doit correspondre à l'alliage de fonderie ; les métaux d'apport aptes au traitement thermique comme le MA-4018 retrouvent leur résistance après T6. Pour la fabrication additive, voir WAAM.
- Calculs de soudage : apport de chaleur, temps de refroidissement et coût de soudage avec les calculateurs de soudage gratuits.
Questions fréquentes
Quel fil à souder pour l'aluminium 7020 ?
Les métaux d'apport AlMg comme le S Al 5087, l'ER5183 ou l'ER5556 sont recommandés pour les métaux de base AlZnMg tels que l'EN AW-7020. Le MA-5556 offre la résistance de soudure la plus élevée de la gamme MIGAL.CO (environ 290 MPa).
Les pièces de fonderie en aluminium soudées peuvent-elles être traitées thermiquement ?
Oui, avec des métaux d'apport aptes au traitement thermique. Le MA-4018 (AlSi7Mg) atteint environ 310 MPa de résistance à la traction à l'état T6, contre 140 MPa brut de soudage.
Quel fil pour la fabrication additive arc-fil (WAAM) ?
MIGAL.CO fournit pour le WAAM le MA-4018 (AlSi7Mg), le MA-4046 (AlSi10Mg) et le MA-6063 (AlMg0.7SiTiB) ; le MA-6063 atteint 250–280 MPa après T6.