Wiresensor MWS-3

Ce que voit l'opérateur

L'écran d'accueil est conçu pour l'atelier : grands chiffres, couleurs claires, aucun menu à parcourir. Présenté dans l'aperçu ci-dessous (étude de design, interface utilisateur en allemand) :

• Vitesse de dévidage en m/min ou in/min, actualisée dix fois par seconde.

• Courant moteur du dévidoir – le second indicateur de friction, de galets usés ou de gaine bouchée.

• Longueur de fil de la pièce en cours et taux d'utilisation de la cellule.

• Niveau du conditionnement sous forme de barre avec la quantité restante en kilogrammes – un appui ouvre la configuration du conditionnement.

• État et alarmes – six champs d'alarme, verts ou jaunes, plus une ligne d'état avec le programme actif.

Démarrage, arrêt, apprentissage, chronomètre et réglages sont accessibles d'un seul appui. L'interface est disponible en anglais et en allemand ; d'autres langues sont préparées. Les unités métriques et impériales peuvent être commutées pour l'ensemble de l'appareil.

Consommation, totaux et historique

Chaque fois que le fil avance pendant plus de 0,2 s, le MWS-3 enregistre une soudure : heure de début, durée, vitesse de dévidage moyenne, courant moteur moyen, longueur et poids de fil. La dernière soudure est toujours affichée sur l'écran d'accueil.

• Totalisateur – nombre de soudures et consommation totale en kilogrammes et en mètres depuis la dernière remise à zéro. Sauvegardé sur batterie, résiste à une coupure de courant.

• Historique – chaque soudure est enregistrée sur la carte microSD. Parcourez et filtrez par date directement à l'écran, ou emportez la carte au bureau : les données sont stockées en CSV, prêtes pour Excel.

• Niveau du conditionnement – saisissez le type de fil, le diamètre et le poids net de la bobine ou du fût. Le MWS-3 calcule la quantité restante à partir de la longueur de fil mesurée et avertit avant que le conditionnement ne soit vide – à l'écran, sur une sortie 24 V et, s'il est connecté, via Modbus ou MQTT. Les conditionnements entamés peuvent également être saisis.

Courant moteur : le second œil sur l'entraînement

Une pince ampèremétrique externe sur le moteur de dévidage (0–5 V ou 4–20 mA) fournit au MWS-3 une seconde mesure : l'effort que l'entraînement doit fournir pour pousser le fil. Un courant moteur qui augmente à vitesse de fil constante signifie une friction croissante – une gaine qui s'use, un tube contact qui accroche, un fût presque vide. L'alarme courant moteur élevé le signale bien avant que le fil ne s'arrête réellement.

Six alarmes, quatre sorties

Chaque alarme possède son propre seuil et peut être désactivée individuellement. Les alarmes sont évaluées à la fin de chaque soudure et affichées sous forme de champs verts ou jaunes sur l'écran d'accueil :

• Courant moteur élevé

• Conditionnement vide

• Vitesse de dévidage basse / élevée

• Consommation par soudure basse / élevée

Les quatre sorties 24 V high-side (0,5 A, protégées contre les courts-circuits, avec diagnostic) sont librement affectables : toujours activée/désactivée, heartbeat, fil en mouvement, vitesse de dévidage élevée ou basse, courant moteur élevé, consommation élevée ou basse, conditionnement bas, alarme en logique de sécurité positive, surveillance active, impulsion NOK, alerte de tendance ou appareil OK. Les six entrées 24 V acceptent un signal de début de pièce, un numéro de programme de l'automate, un acquittement d'alarme et une remise à zéro des compteurs.

Surveillance par pièce de référence intégrée

Tout ce qui a fait du MWS-2 un moniteur de process basé sur une référence est inclus – commandé sur l'écran tactile au lieu d'un navigateur :

• Apprentissage – enregistrez quelques pièces bonnes vérifiées, le MWS-3 construit une courbe moyenne avec une bande de tolérance statistique pour chaque soudure. Un indicateur de qualité vous indique quand la référence est suffisamment bonne.

• Surveillance – le signal en direct est comparé à l'enveloppe soudure par soudure. Vert à l'intérieur de la bande, rouge à l'extérieur. Les écarts sont signalés avec la pièce, la soudure, l'heure et l'écart maximal ; la sortie d'alarme arrête la ligne ou commute une lampe de signalisation.

• Alerte de tendance – les galets usés se manifestent d'abord par une dispersion croissante de la vitesse du fil. Le MWS-3 avertit tant que les pièces sont encore bonnes : planifiez la maintenance au lieu d'arrêter la ligne.

• Programmes – jusqu'à 16 références avec leurs propres seuils, sélectionnées à l'écran, via les entrées numériques ou par Modbus.

• Chronomètre – temps total, temps d'arc, longueur de fil, poids de fil et facteur de marche d'une pièce, pour les descriptifs de mode opératoire de soudage et le calcul des coûts.

• Simulateur – démontrez et formez au workflow complet sans cellule de soudage.

Modbus RTU pour l'automate

L'interface RS-485 parle Modbus RTU (adresse 1–247, 4800 à 115200 bauds). La table des registres fournit la vitesse en direct, le courant moteur, la dernière soudure, les totaux, le niveau du conditionnement, les alarmes et l'état de l'appareil. Un profil de compatibilité reproduit la table des registres des moniteurs de dévidage courants sur le marché, de sorte que les programmes automate existants peuvent être réutilisés ; un profil métrique natif ajoute les valeurs spécifiques au MWS. Le même protocole est disponible sur le port de service USB.

Réseau – quand vous le souhaitez

Le MWS-3 fonctionne de manière totalement autonome. Pour les usines qui souhaitent intégrer les données dans leur MES, SCADA ou base de données, une option Ethernet/PoE ajoute le tableau de bord web, les messages MQTT et la synchronisation horaire NTP connus du MWS-2 – et fait de l'appareil une source de données pour RoboCenter.

Conçu pour l'atelier

• Boîtier robuste – boîtier en aluminium avec coins de protection, écran tactile capacitif utilisable avec des gants, écran IPS lumineux lisible en plein jour.

• Alimentation 24 V CC depuis la cellule – pas de bloc d'alimentation supplémentaire.

• Horloge temps réel sauvegardée sur batterie et compteurs non volatils : les totaux et le niveau du conditionnement résistent à une coupure de courant.

• Mise à jour du firmware depuis une carte microSD ou par USB en quelques minutes ; le nouveau firmware est vérifié avant d'être activé.

• Protection par code PIN pour la configuration et l'apprentissage, afin que personne ne modifie les seuils par inadvertance.

Ce que vous y gagnez

MWS-2 ou MWS-3 ?

Bon à savoir

Le MWS-3 détecte les écarts par rapport à l'état de référence appris – il complète la qualification de votre procédé de soudage, il ne la remplace pas. Après une modification des paramètres de soudage ou du programme robot, il suffit de réapprendre la référence : quelques pièces, un bouton.

• Unité d'affichage MWS-3 avec connecteurs pour 24 V CC, capteur de fil, RS-485, USB et entrées/sorties numériques.

• Capteur de fil (codeur) avec câble de 1,5 m et connecteur.

• En option : pince ampèremétrique pour le courant moteur, option Ethernet/PoE, kit de montage pour installation en façade ou sur support.