Wiresensor MWS-3

Lo que ve el operario

La pantalla de inicio está pensada para el taller: cifras grandes, colores claros, sin menús que recorrer. Se muestra en la vista previa de abajo (estudio de diseño, interfaz de usuario en alemán):

• Velocidad de alimentación de hilo en m/min o in/min, actualizada diez veces por segundo.

• Corriente del motor del alimentador de hilo – el segundo indicador de fricción, rodillos desgastados o una sirga bloqueada.

• Longitud de hilo de la pieza actual y grado de utilización de la celda.

• Nivel del envase como barra con la cantidad restante en kilogramos – un toque abre la configuración del envase.

• Estado y alarmas – seis campos de alarma, en verde o amarillo, más una línea de estado con el programa activo.

Inicio, parada, aprendizaje, cronómetro y ajustes están a un solo toque. La interfaz está disponible en inglés y alemán; hay más idiomas preparados. Las unidades métricas e imperiales pueden conmutarse para todo el equipo.

Consumo, totales e historial

Cada vez que el hilo avanza durante más de 0,2 s, el MWS-3 registra una soldadura: hora de inicio, duración, velocidad media de alimentación, corriente media del motor, longitud de hilo y peso de hilo. La última soldadura se muestra siempre en la pantalla de inicio.

• Totalizador – número de soldaduras y consumo total en kilogramos y metros desde el último reinicio. Almacenado con respaldo de batería, resiste un corte de corriente.

• Historial – cada soldadura se registra en la tarjeta microSD. Navegue y filtre por fecha directamente en la pantalla, o lleve la tarjeta a la oficina: los datos se guardan en CSV, listos para Excel.

• Nivel del envase – introduzca el tipo de hilo, el diámetro y el peso neto de la bobina o del bidón. El MWS-3 calcula la cantidad restante a partir de la longitud de hilo medida y avisa antes de que el envase se vacíe – en la pantalla, en una salida de 24 V y, si está conectado, por Modbus o MQTT. También pueden introducirse envases parcialmente usados.

Corriente del motor: el segundo ojo sobre el accionamiento

Un sensor de corriente de pinza externo en el motor de alimentación (0–5 V o 4–20 mA) proporciona al MWS-3 una segunda magnitud de medida: el esfuerzo que necesita el accionamiento para empujar el hilo. Una corriente del motor creciente a velocidad de hilo constante significa una fricción creciente – una sirga que se desgasta, un tubo de contacto que se agarrota, un bidón casi vacío. La alarma corriente del motor alta lo notifica mucho antes de que el hilo se detenga realmente.

Seis alarmas, cuatro salidas

Cada alarma tiene su propio umbral y puede desactivarse individualmente. Las alarmas se evalúan al final de cada soldadura y se muestran como campos verdes o amarillos en la pantalla de inicio:

• Corriente del motor alta

• Envase vacío

• Velocidad de alimentación de hilo baja / alta

• Consumo por soldadura bajo / alto

Las cuatro salidas high-side de 24 V (0,5 A, a prueba de cortocircuitos, con diagnóstico) pueden asignarse libremente: siempre activada/desactivada, heartbeat, hilo en movimiento, velocidad de alimentación alta o baja, corriente del motor alta, consumo alto o bajo, envase casi vacío, alarma en lógica de seguridad (fail-safe), supervisión activa, pulso NOK, aviso de tendencia o equipo OK. Las seis entradas de 24 V aceptan una señal de inicio de pieza, un número de programa del PLC, una confirmación de alarma y un reinicio del contador.

Supervisión por pieza de referencia incluida

Todo lo que convirtió al MWS-2 en un sistema de supervisión del proceso basado en referencia está incluido – manejado en la pantalla táctil en lugar de en un navegador:

• Aprendizaje – registre unas pocas piezas buenas verificadas y el MWS-3 construye una curva media con una banda de tolerancia estadística para cada soldadura individual. Un indicador de calidad le dice cuándo la referencia es suficientemente buena.

• Supervisión – la señal en directo se compara con la envolvente soldadura a soldadura. Verde dentro de la banda, rojo fuera. Las desviaciones se notifican con pieza, soldadura, hora y desviación máxima; la salida de alarma detiene la línea o activa una baliza luminosa.

• Aviso de tendencia – los rodillos desgastados se manifiestan primero como una dispersión creciente de la velocidad de hilo. El MWS-3 avisa mientras las piezas siguen siendo buenas: planifique el mantenimiento en lugar de detener la línea.

• Programas – hasta 16 referencias con sus propios umbrales, seleccionables en la pantalla, a través de las entradas digitales o por Modbus.

• Cronómetro – tiempo total, tiempo de arco, longitud de hilo, peso de hilo y factor de marcha de una pieza, para especificaciones del procedimiento de soldadura y cálculo de costes.

• Simulador – demuestre y enseñe el flujo de trabajo completo sin celda de soldadura.

Modbus RTU para el PLC

La interfaz RS-485 habla Modbus RTU (ID de equipo 1–247, de 4800 a 115200 baudios). El mapa de registros proporciona velocidad en directo, corriente del motor, última soldadura, totales, nivel del envase, alarmas y el estado del equipo. Un perfil de compatibilidad reproduce la distribución de registros de los monitores de alimentación de hilo habituales en el mercado, de modo que los programas de PLC existentes pueden reutilizarse; un perfil métrico nativo añade los valores específicos del MWS. El mismo protocolo está disponible a través del puerto de servicio USB.

Red – cuando usted la quiera

El MWS-3 funciona de forma completamente autónoma. Para las plantas que quieren tener los datos en su MES, SCADA o base de datos, una opción Ethernet/PoE añade el panel web, los mensajes MQTT y la sincronización horaria NTP conocidos del MWS-2 – y convierte el equipo en fuente de datos para RoboCenter.

Construido para el taller

• Carcasa robusta – carcasa de aluminio con protectores de esquina, pantalla táctil capacitiva apta para guantes, pantalla IPS luminosa legible a la luz del día.

• Alimentación de 24 V CC desde la celda – sin fuente de alimentación adicional.

• Reloj de tiempo real con respaldo de batería y contadores no volátiles: los totales y el nivel del envase resisten un corte de corriente.

• Actualización de firmware desde tarjeta microSD o por USB en pocos minutos; el nuevo firmware se verifica antes de activarse.

• Protección por PIN para la configuración y el aprendizaje, para que nadie modifique los umbrales por descuido.

Lo que usted gana

¿MWS-2 o MWS-3?

Conviene saber

El MWS-3 detecta desviaciones respecto al estado bueno aprendido – complementa la cualificación de su proceso de soldadura, no la sustituye. Tras cambiar los parámetros de soldadura o el programa del robot, simplemente vuelva a aprender la referencia: unas pocas piezas, un botón.

• Unidad de pantalla MWS-3 con conectores para 24 V CC, sensor de hilo, RS-485, USB y entradas/salidas digitales.

• Sensor de hilo (encóder) con cable de 1,5 m y conector.

• Opcional: sensor de pinza para la corriente del motor, opción Ethernet/PoE, kit de montaje para instalación en panel o soporte.