Diseño correcto de los sistemas de guiado de alambre
El uso de grandes recipientes (bidones, bobinas grandes) en lugar de bobinas pequeñas (7 kg para el aluminio, 15 kg para el acero) está inextricablemente ligado al uso de conductos guía de alambre. Al mismo tiempo, la constancia de la velocidad del alambre es uno de los parámetros decisivos en los procesos de soldadura por arco o por haz con electrodos de alambre consumibles. El movimiento del electrodo de alambre en el conducto guía se ve frenado por la fricción y es muy fácil que se produzcan situaciones en las que no se pueda mantener la velocidad requerida del alambre.
Por lo tanto, el correcto dimensionamiento de todo el sistema de guiado del alambre es de vital importancia. La propia investigación y experiencia práctica de MIGAL.CO ha demostrado que la fórmula de Euler-Eytelwein es lo suficientemente precisa como para dimensionar los sistemas de guiado de alambre para un funcionamiento seguro a largo plazo. Para ello es necesaria la siguiente información:
- Fuerza necesaria en Newton para sacar el alambre del recipiente grande
- Fuerza de tracción del alimentador de alambre en Newton que puede mantenerse con seguridad durante el funcionamiento continuo
- Coeficiente de fricción del conducto guía de alambre
- Suma de los radios de curvatura del conducto guía de alambre en grados angulares
Los productos de MIGAL.CO están perfectamente adaptados entre sí y garantizan una alimentación óptima del alambre y, por tanto, una soldadura segura, incluso en una producción a gran escala.
Coeficientes de fricción de las conductos de transporte de alambre MIGAL.CO
| Manguera de transporte de alembre | Tipo de fricción | Coeficiente de fricción |
|---|---|---|
| Rolliner 3G | Fricción por rodamiento | 0,08 |
| Rolliner XL2 | Fricción por rodamiento | 0,08 |
| Toughliner | Fricción por deslizamiento | 0,20* |
| Softliner | Fricción por deslizamiento | 0,20 |
* Solo se aplica a los alambres de acero. ¡Los alambres de aluminio no se pueden transportar con el Toughliner!
Fuerza de extracción de los bidones de alambre MIGAL.CO
| Tipo de bidón | Fuerza de extracción [N] |
|---|---|
| Bidón ECO aluminio con ayuda de desbobinado ASH 81 | 1,5 N (MA-4043 1,6mm) |
| Bidón JUMBO con ayuda de desbobinado TOU400/580 | 1,0 N (MA-5087 1,2mm) |
| Bidón ECO CrNi con anillo de desbobinado | 0,6 N (ML 18.8 Mn 1,2mm) |
Cálculo de las fuerzas de transporte para el diseño adecuado de los sistemas de transporte de alambre
Con la siguiente herramienta de cálculo es posible aplicar la fórmula de Euler-Eytelwein para diseñar un sistema de transporte de alambre.
Hay que introducir los siguientes datos:
- Fuerza de extracción Fin en Newton - qué fuerza se necesita, por ejemplo, para sacar el alambre del bidón (ver tabla)
- Ángulo α en grados - suma de los ángulos de curvatura con los que se instala el conducto de transporte de alambre.
- Coeficiente de fricción µ (ver tabla)
Se calcula la fuerza con la que debe tirar el motor de alimentación. Puede introducir un valor máximo admisible (p. ej., 30 N). Los valores también se muestran gráficamente en el diagrama.
Fuerza de fricción en el Rolliner
Fuerza de tracción sobre los desvíos (Euler-Eytelwein)
Sobre la calculadora
Durante el transporte del hilo, la fuerza de tracción crece de forma exponencial con cada desvío: F_sal = F_ent · e^(μ·α), α en radianes (Euler-Eytelwein). La calculadora suma los ángulos de arrollamiento e indica si la fuerza de salida se mantiene por debajo de la máxima admisible.