Varför är koppartråd svårare att mata än ståltråd?
Därför att kopparbaserade trådar som CuSi3 eller CuAl8 är mjukare. DVS 0938-1 ställer därför högre krav på trådmatare, slangpaket och pistol än vid svetsning av stål.
Vid lödning tillkommer att processen har litet spelrum. Man löder med kort ljusbåge och låg effekt. Varierar trådhastigheten, varierar genast båglängden och med den värmen i plåten. Följden blir ojämna fogar, porer eller plåt som börjat smälta. Vid periodiska fogstörningar nämner DVS 0938-3 därför som första åtgärd: kontrollera trådmatningen.
Vad behöver trådmataren?
En drivning med konstant varvtal och rullar som inte deformerar den mjuka tråden. De vanliga fyrrullsdrivningarna med U-spår för stål räcker enligt DVS 0938-1 inte utan vidare.
- Matarrullar: rullar med rundat spår, som för aluminium. Ställ in anpressningen bara så hög som nödvändigt. För lite anpressning får hastigheten att variera, för mycket klämmer tråden.
- Konstant hastighet: Matarmotorn måste hålla den inställda hastigheten även under växlande belastning.
- Strömkälla: Ändras det fria trådutsticket när pistolen förs, måste strömkällan snabbt reglera efter. Mer om det under MIG-lödning.
Slangpaket och pistol: när behövs push-pull?
Från cirka 4 m slangpaket vid manuell lödning och från 1,5 m på robot rekommenderar DVS 0938-1 en andra drivning, till exempel vid pistolen. Håll alltid slangpaketen så korta som möjligt.
- Trådledare av plast: Föreskriven för koppartråd, ingen stålspiral. Dra den så obruten som möjligt ända fram till rullarna och kontaktmunstycket, byt slitna eller smutsiga trådledare.
- Robot: Vattenkylda pistoler rekommenderas. Vid plasmalödning sitter en drivning nära pistolen, lätta tvårullsdrivningar förbättrar där åtkomligheten.
- Dragning: Dra slangpaketet utan snäva slingor. Varje böj ökar friktionen.
Äldre underlag anger fortfarande 3 m för push-pull-pistolen. Den nu gällande utgåvan av DVS 0938-1 från 2012 anger 4 m för manuell lödning.
Varför är kast och helix så viktiga?
Därför att de avgör hur tråden kommer ut ur kontaktmunstycket och var den träffar plåten. DVS 0938-1 kräver att diameter, kast och helix har snäva toleranser.
- Kast: krökningen hos den fritt hängande tråden, mätt som diameter eller radie på ett helt varv. Är det för litet trycker tråden hårt mot väggen i trådledare och kontaktmunstycke.
- Helix: trådens vridning längs sin axel, mätt som trådändens avstånd från ett plant underlag. För mycket helix får trådspetsen att vandra.
Dessutom nämner DVS-bladet fel som ovillkorligen ska undvikas: längsgående repor på tråden, överskriden diametertolerans, vågighet och svetsställen i tråden. De leder till processtörningar.
Vid snabba processer som laser- eller hybridlödning gäller det dubbelt: Vid flera meter per minut förskjuter små avvikelser trådens läge i förhållande till brännfläcken, se Laser- och hybridlödning.
Mjuk eller styv tråd?
För robotar med långa slangpaket rekommenderar DVS 0938-1 trådar med högre hållfasthet. De är lättare att skjuta och knäcks mindre.
Kopparbaserade trådar levereras i olika värmebehandlingstillstånd. För specialtillämpningar bör man kontrollera om trådar med medelhög eller låg hållfasthet är lämpliga. Om själva tillsatsmaterialen: Tillsatsmaterial och standardbeteckningar.
Hur matar man lödtråd ur fat?
Med en kort, väl dragen matningssträcka och vid längre vägar med en friktionsfattig matningsslang eller en extra drivning. DVS 0938-2 pekar för fat uttryckligen på dragningen av trådtillförseln.
Principen är densamma som för den mjuka aluminiumtråden: Dras tråden genom en lång slang ökar friktionen kraftigt med varje böj. Beräkningen finns på sidan Trådmatning vid svetsning av aluminium.
- Avdragning: Huvar för fat och avhasplingshjälpmedel styr tråden när den dras ut ur fatet.
- Rullar i stället för glidfriktion: I Rolliner 3G, Rolliner NG och Rolliner XL2 löper tråden över rullpar.
- Andra drivning: Den tryckluftsdrivna trådmatarhjälpen DLDA1 eller RoboFeed skjuter på tråden över långa sträckor.
Alla tillbehör finns under Trådledning. Vi hjälper gärna till med att planera matningssträckan.
Video: Rolliner 3G, trådmatningsslangen med rullar för mindre friktion.
Vanliga frågor
Vilken trådledare för CuSi3-tråd?
En trådledare av plast. Stålspiraler är inte lämpliga för kopparbaserade trådar.
Hur långt får slangpaketet vara vid MIG-lödning?
Utan andra drivning upp till cirka 4 m för hand, på robot upp till cirka 1,5 m. Därutöver rekommenderar DVS 0938-1 push-pull.
Varför hackar lödtråden?
Vanliga orsaker är en trådledare av stål i stället för plast, smutsiga eller slitna trådledare, fel rullanpressning, snäva böjar i slangpaketet, en för lång väg utan andra drivning och tråd med för litet kast, repor eller vågighet.
Kan man använda samma trådmatare som för ståltråd?
Oftast ja, men ombyggd: trådledare av plast, rullar med rundat spår och anpassad anpressning. Motorn måste hålla en konstant hastighet.
Läs vidare: artiklar om ljusbågslödning
Serien följer den ordning i vilken frågorna dyker upp i praktiken: från processen via tillsatsmaterial, gas och grundmaterial till den färdiga fogen. En översikt finns på Ljusbågslödning.
Om författaren
Robert Lahnsteiner, Ing., är internationell svetsingenjör (IWE) och verkställande direktör för MIGAL.CO GmbH. Efter utbildning i telekommunikation och elektronik vid HTL Braunau arbetade han från 1983 i arton år med svetsteknik hos Fronius. Sedan 2001 leder han tillsammans med Martin Erl MIGAL.CO, tillverkaren av svetstråd i aluminium i Landau an der Isar. Hans fokusområden är tillsatsmaterial för aluminium, trådtillverkning och trådmatning samt övervakning av svetsprocesser. Inom DVS har han i omkring 30 år arbetat i den tekniska kommittén FA03 ”Bågsvetsning” och är ordförande för arbetsgruppen 2.4.4 ”MIG-svetsning av aluminium”.