Wiresensor

2 — Svetsarna upptäcker sig själva

Ingen kabeldragning till roboten behövs: tråden rör sig bara under svetsning, så svetsarna upptäcks direkt ur trådsignalen. Svets 1, svets 2, … svets n — var och en kontrolleras mot sin egen referens, och 20 eller fler svetsar per detalj är inget problem. Trådframmatning och återbränning (burn-back) filtreras bort. Som tillval gör en startsignal från PLC:n (24 V digital ingång) eller ett MQTT-meddelande tilldelningen helt entydig.

3 — Övervaka varje detalj i produktionen

Instrumentpanelen visar livesignalen ovanpå det inlärda höljet: grönt inom bandet, rött utanför. Bredvid visas status för varje svets på den aktuella detaljen.

• Höljesjämförelse — om hastigheten lämnar toleransbandet längre än en inställbar tid är svetsen NOK och ett larm utlöses, med exakt detalj, svets, tidpunkt och största avvikelse.

• Larmutgång — en 24 V-utgång enligt viloströmsprincipen (strömsatt = OK) stoppar linjen eller tänder en signallampa; en andra utgång signalerar ”övervakning aktiv”. Kvittera i webbläsaren, via MQTT eller vid maskinen.

• Sensorkontroll — om tråden står still under en svets rapporterar boxen ett separat fel, ”kontrollera sensor/tråd”, tydligt åtskilt från slirning.

4 — Tidig varning i stället för kassation

Slirning börjar sällan plötsligt. Slitna matarhjul visar sig först som en ökande spridning i trådhastigheten inom en svets. MWS-2 följer medelvärde, standardavvikelse och trådlängd för varje svets över detaljerna och varnar så snart spridningen stiger tydligt över den inlärda nivån — medan detaljerna fortfarande är godkända. Därmed fungerar den samtidigt som slitageindikator för matarhjul och trådledare: planera underhållet i stället för att stoppa linjen.

5 — Fullständig spårbarhet

Varje händelse — svets OK/NOK, detaljresultat, larm, trendvarning, kvittering, programbyte — loggas med detaljnummer, svets, avvikelse och tidsstämpel, tillsammans med svetsstatistiken för varje detalj. Arkivet lagras dag för dag på ett microSD-kort i boxen. I instrumentpanelen filtrerar du det på datum och tid och laddar ner det som en CSV-fil till din kvalitetsdokumentation — direkt redo för Excel. Tidsstämplarna kommer från en batteribackad realtidsklocka som synkroniseras via NTP.

Du behöver inte använda övervakningsintelligensen alls. MWS-2 är lika hemma som en enkel, exakt mätare för trådhastighet: montera sensorn, anslut boxen, prenumerera på MQTT-topicen — klart. Varje meddelande innehåller tidsstämpel, verklig trådhastighet i m/min och matad trådlängd, med upp till 10 meddelanden per sekund.

I webbläsaren visar livevyn hastighet, total trådlängd och signalen för de senaste 60 sekunderna — ingen inlärning, ingen konfiguration. Trådräknaren är batteribackad och klarar ett strömavbrott.

Idealisk för processutveckling, svetslaboratorier, maskinbyggare och datainsamlingsprojekt: för alla som behöver tillförlitliga trådmatningsdata i sitt MES, sin databas eller sin försöksuppställning utan att själva bygga en mätkedja. Börja med mätningen redan i dag — den fullständiga referensövervakningen finns redan ombord när du vill slå på den.

Vet hur mycket som finns kvar på spolen eller i fatet

Ange tråddiameter, material och förpackningens nettovikt — MWS-2 beräknar den återstående mängden utifrån den uppmätta trådlängden, i kilogram, procent och meter. Under en inställbar gräns varnar den i instrumentpanelen, loggar händelsen, publicerar den via MQTT och styr en 24 V-utgång — så att nästa fat står redo innan roboten går torr. Ett klick på ”New package” (ny förpackning) startar räkningen på nytt, även för påbörjade förpackningar. Förbrukningen lagras batteribackat och klarar ett strömavbrott.

Stoppur: svetstid, ljusbågstid och tråd per detalj

För svetsdatablad (WPS), kalkyl och dokumentation: tryck på START, svetsa detaljen, tryck på STOP. MWS-2 mäter total tid, ljusbågstid (tråden matas), trådlängd och trådvikt samt den resulterande intermittensen (duty cycle) — mätt i boxen i steg om 20 ms, oberoende av webbläsaren. Vid STOP skrivs värdena till arkivet; ett klick kopierar dem till din rapport.

Inbyggd simulator för demonstration och utbildning

Hela arbetsflödet kan visas utan svetscell: simulatorn genererar svetscykler med valbart antal svetsar. Lär in dem, aktivera referensen, starta övervakningen — och slå sedan på ”With faults and trend” (med fel och trend): en svets blir allt oroligare tills trendvarningen kommer, och var femte detalj slirar och utlöser ett larm. En tydlig ”SIMULATOR”-märkning ser till att ingen förväxlar demonstrationen med verkliga data.

Byggd för verkstadsgolvet

• Firmwareuppdatering i webbläsaren — välj filen, klart. Den nya firmwaren kontrolleras rad för rad och verifieras fullständigt innan den aktiveras; en avbruten uppladdning ändrar ingenting.

• Självövervakning — en hårdvaruwatchdog startar om boxen om något hänger sig; därefter fortsätter den automatiskt övervakningen med det senast aktiva programmet.

• Inställningar i webbläsaren — nätverk (fast IP eller DHCP), MQTT-broker, tidssynkronisering, kalibrering och administratörslösenord. Alla kan se, ändringar kräver administratörsinloggning.